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从“制造”走向“智造” ——记齐河县政协委员、中品智能机械有限公司董事长傅涛
信息来源:联合日报   发布日期:2024-07-10 08:48  浏览量:

盛夏时节,位于齐河经济开发区的中品智能机械有限公司异常忙碌,生产车间里一台台精准智能的自动化数控设备鱼贯下线,经过调试、包装后发往世界各地。 “锁定数控装备的创业方向,抢占行业新赛道。公司正上演着从‘制造’向‘智造’转型的生动实践。”齐河县政协委员、中品智能机械有限公司董事长傅涛说。

应势而动,抢占新赛道

“高质量发展离不开创新,抢占先机才能不断提升行业竞争力。”说起创业之路,傅涛颇为感慨。

2012年,傅涛成立济南品脉数控设备有限公司。济南作为全国乃至世界上知名的雕刻机生产加工基地,雕刻机企业众多。业内曾流传一句话:来济南的外国人,三个里面就有一个是来买雕刻机的。品脉数控设备有限公司就是几百家雕刻机企业中的一员。“企业刚成立时,月销售额不到10万元,而当时在济南,雕刻机企业已经有很多了。如何在激烈的竞争中抢占先机?必须转型升级。”傅涛说。

当时,正逢全屋定制家居兴起,不少雕刻机企业纷纷转型生产数控开料机。傅涛应势而动,入手研发、生产“智能家居数控装备”,选对赛道,公司进入了飞速发展阶段,一年后一跃跻身济南同行业综合实力前五名。

“飞速发展的背后,是公司对提升产业创新和自主研发能力的高度重视和大手笔投入。”傅涛说,公司加大对产品研发的支出,招聘专业人才,组建起科研团队,并与高等院校、科研机构加强合作。

2018年,傅涛带领技术团队走进上海交通大学开展工业4.0智能制造技术交流,双方由此展开了多个项目技术研发合作,其中,为国内知名造船厂研发了LNG船体保温材料切割流水线,于2021年7月顺利通过验收,该生产线的设备和技术均为行业首创,填补了国内空白,打破了国外技术垄断。

随着技术的不断成熟,公司正逐步向全产品体系迈进,目前产品涵盖智能家居数控生产线、石材CNC加工中心、五轴加工中心、激光切割机等生产线及单机设备,并建立起覆盖全国各大城市和面向海外的经销服务网络,产品出口到80多个国家和地区。

二次创业,锚定流水线

  “在齐河,一纸蓝图变成了现实。”谈起在齐河的发展,傅涛感慨万千。

  随着全屋定制市场的迅速膨胀,公司业务量猛增,企业急需选新址扩规模。一个大胆的想法在傅涛心中萌生:一台汽车的总装通过流水线生产仅需要几分钟,但生产一台木工机械设备需要一个多月,几个人负责从头到尾的安装,都是孤岛作业,有一个人掉链子,整个设备的安装进程就会受阻。如何能让木工机械设备也像汽车一样,实现流水化生产?

  建设木工机械设备生产流水线,行业内尚无先例可循,傅涛提出了跨行业学习的理念。他先后三次带领公司研发团队赴德国考察汽车总装流水线。回来后,便一心投入流水线图纸的设计中。

  “光参观汽车企业,怎么能做出流水线?”“项目很可能竹篮打水一场空,不要做无谓投资。”该想法一提出,就遭到了公司管理层和同行的质疑。“要打破国外技术垄断,将中国数控设备推向世界,就必须改变,要向着别人做不了的和市场空白的方向去努力。”傅涛认为。

   近几年,齐河经济开发区腾笼换鸟,积极盘活现有厂房,推进低效用地再开发,让傅涛欣喜发现这里有现成厂房可用。“这座厂房无论是高度还是宽度都非常符合我对流水线的设想。”傅涛表示。2020年,中品智能机械有限公司在齐河注册,开始了木工机械设备流水线建设。

  做第一个吃螃蟹的人,不但需要敢为人先的勇气,还要有攻坚克难的毅力。建设木工机械设备装配制造流水线,第一个难题就是工序拆分。一个产品的生产涉及成百上千个工序,如何将这些小工序组合划分,保证整条流水线各工位平衡、运行顺畅?为此,傅涛带领科研团队进行了大量测算,将每一个零件的安装时间精确到秒,最终整合成了12个装配环节。“流水线的开发过程中,遇到的问题不计其数,哪怕一个小螺丝的调整,都有可能影响到后面十几个环节的变动。”傅涛说。

  经历一年的辛苦付出,2020年12月,国内首条木工机械设备生产流水线正式投产,并获得国家发明专利,它打破了行业传统装配模式,将机床小组式生产化整为零,生产周期由一个月缩短至一小时。

蝶变升级,走向智能化 

  在现代化生产车间内,循着整条生产线参观,智能化的场景随处可见——焊接机器人灵活地摆动手臂自主焊接;在立式加工中心,机器人有条不紊地给3台设备上下料;液晶显示屏上,每个装配环节的生产速度、质量检测、质量控制、生产安全等关键指标实时显示……“流水线通过使用大量人工智能技术,不仅让生产过程变得透明可控,还让品质和生产效率得到了巨大的提升,公司年产能可达5000台数控设备。”傅涛介绍,此外,公司将工业化和信息化深度融合,实现全生产业务链的互联、互通。

  去年,公司研发生产的PT5高速钻切加工中心一体机一下线,受到业内多方称赞,该产品被认定为山东省首台(套)技术装备。“PT5高速钻切加工中心一体机经过机械手和数控车床的巧妙配合,可实现从粗坯到成品的少人化生产。”傅涛说,该设备作为首台设备已通过省机械设计研究院专家技术鉴定,填补了国内技术空白,生产加工效率提升30%以上。

  近年来,公司持续提升产品创新能力和自主研发能力,实现了从生产单个智能制造装备到提供整体智能化解决方案的升级,在国内率先布局了定制化板式家具智能流水线。“定制化板式家具智能流水线是以无人化工厂为主,把开料、封边、钻孔、分拣、包装等流程一体化。”傅涛介绍,将自动化生产线通过数字化控制系统实现各工序间物料自动传输,按照最短的加工节拍,进行优化组合,使生产过程管理高效、稳定、可靠。目前该项目产品获得授权实用新型专利7项、软件著作权4项,实审中发明专利1项。

  中品智能机械有限公司生产的每一类产品,几乎都包含着数项专利,目前公司累计获得专利100余项,并先后获得国家科技型中小企业、山东省专精特新中小企业、山东省数字经济晨星工厂、山东省智能工厂、山东省 DCMM 贯标试点企业、山东省中小企业创新研发中心、山东优质品牌、山东知名品牌、第三批国家高端装备制造业标准化试点项目、中国全屋定制智能制造装备标杆企业等荣誉称号。

  在智能工厂里,需要的工人数量大大减少,但对人的素质、技能的要求更高了。“近年来,公司以及同行业对专业人才的需求量越来越大,但大部分院校只注重理论知识传授,缺乏实操技能的培养,与企业所需没有很好匹配和衔接。”着眼教育、科技、人才“三位一体”融合发展,傅涛大力推进职业教育产教融合。去年,中品未来职业教育培训学校在齐河注册,目前学校正在筹建过程中。“我们与大专院校合作,为智能装备制造产业培养技术、研发、管理等各类人才。通过产教融合,为学生提供实践平台,让学生毕业就能上岗、上岗即能胜任,完成从学校到企业的‘无缝衔接’,实现多赢。”傅涛说。


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