“数字化转型带来了产量提升、成本降低，市场竞争力明显增强，企业总体效益提升15%左右，机器多、工人少，已连续多年实现满负荷生产。”近日，住夏津县德州市政协委员、山东夏津仁和纺织科技有限公司总经理李宗志在数字化生产调度指挥中心的大屏前说，通过数字化智能纺纱在线监测系统，整个工厂的排产调度、故障处理、绩效管理等情况一目了然，各环节衔接顺畅，大大提高了生产效率。
夏津县棉花种植历史悠久，纺织产业是当地重要产业，素有“银夏津”之称。作为传统产业，夏津纺织业如何转型，重塑发展新优势？夏津县政协组织委员及有关专家赴企业就纺织服装产业链发展开展了专题调研。
在助力纺织产业数字化转型升级协商座谈时，委员结合目前产业发展现状及企业存在的具体问题，纷纷建言献策。李宗志对技术和产品创新深有感触，提出“越是传统产业，越要创新求变，只有不断创新、不断研发、不断技改，走功能化、差别化方向，才能赢得市场认可。”“纺织服装行业是我县重点发展的三大主导产业之一，也是夏津县‘两白一绿’特色产业之一。”县政协委员、鑫瑞娜家纺股份有限公司总经理贺杰说，“对本地小微纺织服装企业的产能进行整合，打造产业集群或数字化产品平台，形成品牌化、规模化、现代化的发展模式。”夏津县政协委员任飞表示，“建议引入高校科研院所的专家团队与企业精准对接，进行针对性研发。”
对于委员们的意见建议，夏津县委、县政府高度重视，协调相关部门推动意见建议早落地、见实效，专门出台激励政策，引导企业在科技创新、项目技改、智慧赋能和人才培养等方面下足功夫；县工信局积极引导企业加大技术改造和互联网、大数据等应用力度，提升纺织产业生产自动化和智能化水平。夏津丰润实业有限公司今年新上了先进的生产线，进行技术改进和推出新产品，木棉纱、点子纱、七彩纱等产品应有尽有，逐步向混纺和新型纤维纺纱工艺转型。省级“专精特新”企业山东鑫瑞娜家纺股份有限公司依靠技术创新，走向行业高端，研发的无网棉胎技术做成的棉花被，可多次水洗不变形，改变了棉花被不能水洗的以往印象。夏津县政协委员、县工信局副局长张书博介绍，全县已建成纺织领域院士工作站和纺织产品研发检测中心，引入高校科研院所专家团队与企业精准对接，开发100多个新品类，功能性、差别化纱线占比大幅提升，产品附加值不断提高。
前三季度，夏津县纺织产业实现逆势突围，行业利润和纳税均实现大幅增长，现有纺纱规模260万纱锭，约占山东省的十分之一，拥有纺织企业166家，其中规模以上纺织企业67家，纺织企业设备自动化率达75%以上，用工下降到每万锭30人以内，节省人工成本70%以上。
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